技術知識

化學拋光技術 AI水冷零件穩定關鍵

AI 伺服器水冷零件對表面潔淨度與耐蝕性的要求遠高於一般標準，頂吉興以成熟的化學拋光技術先行處理再鈍化，協助水冷管件、分歧管與接頭達到更高的耐蝕與潔淨表現。

・氫脆是氫原子滲入高強度鋼材造成的延遲性脆裂，常在鎖緊後數小時至數天才斷裂・硬度 32 HRC（約 10.9 級）以上的扣件屬高風險族群，酸洗與電鍍都是氫的主要來源・預防三關鍵：製程控制、鍍後 4 小時內除氫烘烤、或改採無氫脆風險的機械鍍鋅

・鹽霧測試（NSS）是評估電鍍扣件耐蝕性的最常用方法，依 ISO 9227／ASTM B117 執行・判定分為「白銹」（鍍層氧化）與「紅銹」（基材腐蝕）兩個階段・不同製程的耐蝕時數差異極大：從鍍鋅的數十小時到鋅鎳合金的 2,000 小時

・鋅鎳合金電鍍是在鍍層中加入約 12–15% 鎳的鋅基合金鍍層，耐蝕性遠高於一般鍍鋅・搭配三價鉻鈍化後，鹽霧測試可達 720 小時以上無紅銹，高規格製程可達 2,000 小時・是國際車廠對引擎室、底盤等高溫高腐蝕部位扣件的主流指定製程